數（shù）控車床件加工中有哪些影響到它加工（gōng）精度（dù）的問題

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位置檢（jiǎn）測元件是由檢測元件（傳感器（qì））和信（xìn）號處理裝置組成的，是數控車床件加工閉環伺服係統的重要組成部（bù）分，數控車床件加（jiā）工精度會有哪些影響它呢？往下看。

1、位置誤差對加工精度的影響

位置誤差是指加工後零件（jiàn）的（de）實際表麵、軸線或對稱（chēng）平麵之間的相互位置相對於其（qí）理（lǐ）想位置（zhì）的變（biàn）動量或偏離（lí）程度，如垂直度、位置度、對稱度等。數控機床加工中的位（wèi）置誤差通常指死區誤差，產生位置誤差（chà）的原因主要在機床零件加（jiā）工時由於傳動時產生的間隙和（hé）彈性變形導（dǎo）致加工誤差，以（yǐ）及在加工中，機床的（de）刀頭需要克服摩擦力（lì）等因素導（dǎo）致產生位置誤差。在開環係統中（zhōng）位置精度受到的影響是很大的，而（ér）在閉環隨動係（xì）統中，則主要取決於位移檢測。

2、幾何誤差導致的加工精度誤差

數（shù）控機床加工中，由於刀具和夾具在受外力和加工中產生的（de）熱量等外界因素的影響（xiǎng）下，機床的幾何精度受到影響，機床上加工的零部件產生（shēng）幾何變形，從而導（dǎo）致產生幾（jǐ）何誤差。據研究（jiū），數控機床產生（shēng）幾何誤差的主要原因（yīn）無外乎以下兩種：內部因素和外部因素。機床產生幾何誤差的內（nèi）部因素指機床本身的因素導致的幾何誤（wù）差，如機（jī）床的工作台麵的水平度、機床導軌的水平（píng）程度和直線度、機床（chuáng）刀具和夾具的幾（jǐ）何準確程度等。外部因素主要是指在外部環境（jìng）和加工過程中的（de）熱變形等因素影響下產生的（de）幾何誤差，如刀具或零部件在切（qiē）削（xuē）過程（chéng）中，由於受熱膨脹、變形，從而產生幾何誤（wù）差，影（yǐng）響了機床的加工精（jīng）度和零（líng）部件的加工精度（dù）。

3、機床定位導致的加工精（jīng）度誤差

通過長期的（de）零部件加工的（de）數據分析（xī）和實踐（jiàn）操作看出，機床定位對於數控機床（chuáng）的加工精度有較（jiào）大影響。數控機床的加工誤（wù）差，從結構上看，多由（yóu）定位精度引起，其中機床（chuáng）的進給係統是影響（xiǎng）定位精度的主要環節。數控機床（chuáng）的進給係統通常由機（jī）械傳動（dòng）係統（tǒng）和電（diàn）氣（qì）控製係統兩（liǎng）部分組成，定位精度與結（jié）構設計中的機械（xiè）傳動係（xì）統有關。在閉環（huán）係統中，數控機床通常可以通過定位檢（jiǎn）測裝置（zhì）防止進給係統中的主要部件（jiàn）產生位置偏差，如滾珠絲杠等部件。而對（duì）於開環（huán）係統，由於影響因素（sù）較多、情況比較複雜，無法進行（háng）定位監控，所以對數控機床的加工精度影響較大。

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