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       金屬零件，指以金屬材料來製​造的各種（zhǒng）規格與形狀的金屬塊、金屬棒、金屬管等的合（hé）稱，檢測內容（róng）有：
金屬零件​
       1、常檢項目：疲勞試驗 、抗剪切疲勞試驗 、模擬安裝（zhuāng）軸力衰（shuāi）減 、防鬆性能 、組合預緊 、高溫蠕（rú）變、尺寸、脫碳層（céng）、衝擊測試（shì）、顯微組織分析、保證載荷、鍍層厚度、楔負載（zǎi）試驗、再回（huí）火測試、頭部堅固性、表（biǎo）麵缺陷、扭入性測試、氫脆測試、擴孔試（shì）驗、鹽（yán）霧測試、化學成分分析、剪切試（shì）驗、扭轉試驗、無損檢測、韌性試驗、失效（xiào）分（fèn）析、硬度測試等（děng）。

       2、外觀尺寸：螺紋通（tōng）止規、粗糙度、各類長度尺寸等。

       3、短時力學：硬度、再回火（huǒ）試驗、（常溫（wēn）、高溫）拉伸試驗、靜載錨固、保證（zhèng）載荷、各類有效力矩、鎖緊性能、扭矩係數，緊固軸力、摩擦係數、抗滑移係數、擰入性試驗，墊圈彈、韌性、氫（qīng）脆試（shì）驗、壓扁、擴口（kǒu）、擴孔試驗、彎曲、（單麵、雙麵）剪切試驗等。

       4、長時力學：應力鬆弛、高溫蠕（rú）變、應力持久試（shì）驗、橫向振動、疲勞試驗等。

       經常在虎鉗上對金屬進行切削加工的工（gōng）種，鉗工的主要任務是（shì）加工零件及裝配、調試、維修機器（qì）等，在（zài）機械製造和維（wéi）修過程中，一些采用機械加工方法不（bú）太適宜或不能解（jiě）決的工作都要由鉗工來完成（chéng）。如零件（jiàn）加工過程中的劃線、精密加工(如配刮、研磨、銼削樣板和製作模具（jù）等)以及機械設備的維修等。

       鉗工的分工有（yǒu）：普通鉗工、劃線鉗工、模具鉗工和修理鉗工等。汽（qì）車維修鉗工與維修       工、電工、車工、鈑金工和焊工等工種共同配合（hé）完成汽車的保養和修理工作。
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