​五金零件的精度幾乎決定了產品（pǐn）的質量，越是精密的五金零件其精度要求也會越高，那麽精密五金零件加工精度為什麽會變差呢？下麵是總工程師為大（dà）家做（zuò）的解答：
第一個因素是零件本身的加工精（jīng）度差，一（yī）般來說如果在（zài）安裝（zhuāng）的時候（hòu），軸間的（de）動態誤差沒有（yǒu）調整好，亦或者是因為軸傳動（dòng）鏈因為（wéi）磨損產（chǎn）生（shēng）變化都會影響零件的精度。一般來說這種類型的誤差導致的精度篇（piān）查（chá）可（kě）以重新調整補償量解決。而誤差如果太大（dà）甚至如（rú）果（guǒ）產生報警的話，有必要對（duì）伺服（fú）電機進行檢查，觀察其轉速是否過高。

第二（èr）個因素是（shì）機床在運行時超調也會影響加工精度，有可能是因為加減速時間過短（duǎn），適當的延長變（biàn）化（huà）時間，當（dāng）然了也（yě）極（jí）有可能是因（yīn）為絲杠與伺服電機的鏈接產生鬆動（dòng）。

第三個因（yīn）素（sù）是因為兩軸聯動產生（shēng）的圓度超差，機械未調整好形成圓的（de）軸向（xiàng）變形（xíng），軸的絲杠間（jiān）隙補償不對或者是軸定位（wèi）發生偏（piān）移（yí），都可能會對精（jīng）密零件的精度（dù）產生影響。