醫療零件(jiàn)加工介紹,你(nǐ)還不(bú)過來看
90%的醫(yī)療零件器械植入部件由Ti6Al-4V鈦合金製成,源於輕質、高強度(dù)及高的生物相容性,鈦合金6AL-4V成為醫用植入醫療零件器械(xiè)的最常用的材料,鈦合金6AL-4V通常用於髖(kuān)關節、骨螺釘、膝關節、接骨板、種植牙、脊椎(zhuī)連接元件的製作。
鈦合(hé)金具有加工硬化的特性。加工過程剪切角大,產生的切屑薄,並在刀(dāo)具上形成相對小的接觸區域。另外,加工過程中高的切削(xuē)力,結合切(qiē)屑流動時的摩(mó)擦力,將綜合導致刀具局部切(qiē)削熱過(guò)高(gāo)。而鈦合金熱傳導性差,令切削熱不能很(hěn)快地傳導出(chū)去。於是,大量的切削熱集中於切削刃及刀具表麵。高的切(qiē)削力,切削熱會綜合(hé)引起月牙窪的產生,並引起刀具的快速失效。 相對低的彈性模量,使(shǐ)得鈦合金相對於鋼彈性更佳。因此,應避免切削力過大,以保障工件的反彈小。薄壁件在刀具壓力下有變(biàn)形的趨勢,引(yǐn)起震顫(chàn)、摩擦甚至公差問題。解決問題的關鍵是保證(zhèng)整個(gè)係統的剛性(xìng),采用鋒利切削刃、正(zhèng)確的幾何形體的刀具是非(fēi)常必要的。另外,鈦合金具(jù)有在(zài)高溫下與切削刀具發生(shēng)化學反應合金化的趨勢,其切屑(xiè)有焊接到刀具表麵的趨勢。 醫療器械加工(gōng)設備需要能加工由難加工材料(如鈦合金(jīn)或不鏽鋼)製成(chéng)的、精度要求高的小而複雜的零件,像加工骨頭及關節的替(tì)代件就相當複雜。由(yóu)於被加工材料的切削性能差,毛坯通常為棒(bàng)料——這意味著大量金屬需要被(bèi)去除。因(yīn)此,一部分零件被鑄造成接(jiē)近成品的形狀,但這也增(zēng)加了麻煩——需要製造複雜而昂貴的(de)夾具。增加加工複雜性的(de)另一因素(sù)是(shì)公差範圍窄(zhǎi)。 醫療器械零(líng)部件工件材(cái)料、加工精度、表麵光潔(jié)度等要求高,這就要求(qiú)加工係統可靠性高。從而,也就對機床、夾(jiá)具、刀具、CAM軟件等提出(chū)了極高的要求。工件通常(cháng)在瑞士自動車床、多主軸機床和回(huí)轉工作台等先進的醫療器械加工設備上加工。這些機(jī)床的特(tè)點大都是尺寸非常小、結構非常(cháng)緊湊。