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CNC精密零件加（jiā）工需要注意哪些？

​CNC精（jīng）密（mì）零件（jiàn）加工時我們一般選用的（de）材料都是比較（jiào）容易（yì）切削的鋼或者銅，易切削的鋼材一般是硫含量或者（zhě）是磷含量比較高的鋼材（cái），在鋼材（cái）中硫和錳元素通常是以（yǐ）硫化錳的形式存在的，硫化錳（měng）能夠（gòu）使鋼材變得更加潤滑，進而更容易進行切削，以提高（gāo）其可加工性，那（nà）麽CNC精密零件加（jiā）工需（xū）要注意哪些呢？
精密零件​
1、在（zài）工件裝夾找正的時候，隻能用最低速狀態進行找正，或者手動扳動卡盤進行找正，絕（jué）對不能（néng）在（zài）高速狀態下找正。

2、如果需要改變主軸的（de）回轉方向，一定不能突然改變回轉方（fāng）向（xiàng），而是要先將主軸（zhóu）停下再進行。

3、機床上的（de）刀具墊片要平直的，寬度要與刀具的底麵寬度一（yī）樣，並且在安裝時候刀（dāo）具不能伸出太長。

4、在CNC精密零件加（jiā）工（gōng）中如有（yǒu）必要進（jìn）行製動主軸回轉時，一定不能（néng）采用反轉的（de）方法。

精密零件在實（shí）際應用中必然是精度越高，越精致就（jiù）越能體現加工水平與質量，同時這類產品也越受（shòu）消費者喜愛，一般來說在（zài）加工中數控（kòng）加工有著不可比（bǐ）擬的優勢與特點，其產品質量通常會更（gèng）高，

1、首先數控精密零件加工的生產效率更（gèng）高，數控零件加工能夠同時加工多個表麵，相比（bǐ）普通車床加（jiā）工能夠省去很多工序，節省了時間，而且數控加工出的零件（jiàn）質量（liàng）也相對普通車床要穩定很多。

2、數控精密零件加工在新產品研（yán）製方麵有著不可（kě）替代的作用，一般來說通過程序編製就可以將不同複雜程度的零件加工處理啊，而改型（xíng）和更新設計隻需要改（gǎi）變車床的程序，這能夠大大的縮短產品的研（yán）發周期。
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