醫（yī）療零件加工如（rú）何做好清潔？

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醫（yī）療零（líng）件加工如何做好（hǎo）清潔？

醫療（liáo）零件加工潔淨區設置原則
一、無菌醫療零件加工生產中應當采（cǎi）用使（shǐ）汙染降至（zhì）低限的生產（chǎn）技術,以保證醫（yī）療器械不受汙（wū）染或能有效排除汙（wū）染。

二、植入和介入到血管內及需要在萬級下的局部百級潔淨區內進行後續（xù）加工(如灌裝封)的無菌醫療器械或單包裝由廠的配件,其(不清洗)零部件的加（jiā）工;末道清洗,組裝,初包裝及其封口（kǒu）等生產區域（yù）應不低於10000級潔淨度級別。

三、植入到人體組（zǔ）織,與血液或非自然腔道直接或間接搪入的無（wú）功橋療（liáo）器械或（huò）單包裝（zhuāng）出廠配件,其(不清洗)零部件的加工,末道清洗,組裝,初包裝及其封口等（děng）生產區域應不（bú）低於100000級潔淨度級別（bié）。

四、與人體操作（zuò）畏麵和粘膜接觸的無菌醫療器械或單包裝出廠的(不清洗)零部（bù）件的加工,末道清洗,組裝,初包裝及其封口均應在不低於300000級潔淨室內進行。

五、無菌醫療器械（xiè）的使（shǐ）用表麵直接（jiē）接觸,不清洗（xǐ）即（jí）使用的初包裝材（cái）料,其生產環境潔淨度級別的設置宜新作與產品生產環境的（de）潔淨度級別相同的原則,使初包裝材料的質量滿足所包裝無菌醫療器械的要求,若初包裝材料不（bú）與無菌醫療器械使（shǐ）用表麵直接（jiē）接觸,應在不低於300000潔淨室內生產。

六、對（duì）於有要（yào）求或采用無菌操作技術（shù）加工的無（wú）菌醫療器械(包括（kuò）醫用（yòng）材（cái）料),應在（zài）10000級下的局部100級潔淨室內進行生產。

七、潔淨工作服清洗,幹燥和穿潔淨工作服室,專用工位器具的（de）末道清洗與消毒的區域的（de）空氣潔淨（jìng）度（dù）級別可（kě）低於生產區一個級別,無菌工作服（fú）的整理,來菌後的貯存（cún）應要10000級（jí）潔淨區（qū）內。

機械零部件的汙垢主要有潤滑（huá）脂、防鏽油脂及其他混合（hé）物組成的油泥，可以采用堿性清洗液清洗、電化學清洗，也可采用超聲波清洗機清（qīng）洗，超（chāo）聲波清（qīng）洗機清洗是一個清洗的專門類別，屬工業（yè）清洗。

采（cǎi）用堿性清（qīng）洗液清洗（xǐ）
堿性清洗液化學清洗的工（gōng）藝流程為：裝掛－堿液清洗－水洗（50-900C熱水）－幹燥（清潔的熱壓縮（suō）空氣吹幹，要求嚴密的（de）零（líng）部件，經壓縮空氣吹幹後（hòu），還需要在105-1150C的電（diàn）熱鼓風幹燥箱中烘烤10min。

采用堿性（xìng）清洗液的電化學清洗
堿性溶液的電化學清洗（xǐ）應注（zhù）意下列點：不宜清洗機件表麵較厚的油汙，油汙較厚時需采用其他方（fāng）法進行預清洗；一般（bān）鋼件應在陰極上清（qīng）洗，再在陽極上清洗，對於彈簧件、薄壁鋼件，超高強度鋼件等不能在陰極上清洗（為避免（miǎn）材料滲氫，產生氫脆現象）；對銅、鋅（xīn）、鎳等材料製成的機件不（bú）能（néng）在陽極上清洗（避免材料表麵氧化（huà））；定期進行電解液的定量分析。

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