精（jīng）密零件加工的工藝流程（chéng）！

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精密零件加（jiā）工（gōng）的工藝流程！

精密零件加工在實際應用（yòng）中必然是精（jīng）度越高，越精致就越能體（tǐ）現加工水平和質（zhì）量，同（tóng）時（shí）這類產品（pǐn）也越受消費著（zhe）喜愛，一般來說在加工數控加工有著不可比擬的優勢（shì）與特點，精密零部件加工會根據客戶的要求，來選（xuǎn）擇加工的方法，或者根據產品，來進行（háng）決（jué）定，精密（mì）零件加工也是（shì）一（yī）樣。

精密零件加工工藝流程有車、銑、刨、磨（mó）、鉗、衝壓、鑄造等方（fāng）式

衝壓：衝壓采用預（yù）先製作好的（de）模具用衝床進行冷衝加工，主要進行鈑（bǎn）金加工，即加工的素材大多部分（fèn）都是板材，加工的效率比較高適合大批量生產

精密五金加工工藝流程分為工程模和連續模、工程模也叫單衝模，有的比較複雜的零（líng）件要用好幾套模具，而（ér）連續模在模具的型腔將產品（pǐn）的形狀拆分開好幾個部分在一個模具中，這樣衝床加工一個行（háng）程就是一個成品。高速連續衝床每分鍾可以加工三四佰個產品

車床：精密零件加工的車床屬於精密加工機械，有分為普（pǔ）通車床、自動車床、儀表車床和電腦車床、它通過將材（cái）料（liào）夾持住後進行回轉運動，由車刀進行徑向或軸向的加（jiā）工

現在自動車床（chuáng）和電腦車床的應用越來越廣泛，因為（wéi）這兩種都是（shì）全自動加工，將人為（wéi）操作產生（shēng）的精度（dù）誤差降到了最底點，而且加工速度快（kuài），用於大批量生產，現在的電（diàn）腦車床大部分都配有側麵回轉刀具和背麵回轉（zhuǎn）刀具。就是說車床上也能進行銑（xǐ）削加工。

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