醫療零件器械（xiè）產品加工難點分（fèn）析

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醫（yī）療零件器械產品加（jiā）工難點分析

90%的醫療零件器械（xiè）植入部件（jiàn）由Ti6Al-4V鈦（tài）合金製成，源於輕質（zhì）、高（gāo）強度及高的（de）生物相容性（xìng），鈦合金6AL-4V成為（wéi）醫用植入器械（xiè）的常用的材料，鈦合金6AL-4V通常用於髖（kuān）關節、骨（gǔ）螺釘、膝關節、接骨板、種植牙（yá）、脊椎連接元件的製作，鈦合金具有加工硬化的特性，加工過程剪切角大，產生的切屑薄，並在刀具上形成相對小的（de）接觸區域（yù）。

1.醫療零件難加工的鈦合金（jīn）材料

加工過程（chéng）中高的切削力，結合切屑流動時（shí）的摩擦力，將綜合導致刀（dāo）具局部切削熱過（guò）高。而鈦合（hé）金熱傳導性差，令切削熱不能很（hěn）快地傳導出去。於（yú）是，大量的切削熱集中於切削刃（rèn）及刀具表麵。高的切削力（lì），切削熱（rè）會綜合引起月牙窪的（de）產生，並引起（qǐ）刀具的快速失效。

相對低的彈性模量，使（shǐ）得鈦合金相對於鋼彈性更佳。因此，應避免切削力（lì）過大，以保障工件的反彈小。薄壁件（jiàn）在刀具壓力（lì）下有變形的趨勢，引（yǐn）起震顫、摩擦（cā）甚至（zhì）公差問題。解決問題的關鍵是（shì）保證整個係統的（de）剛性，采用鋒（fēng）利切削刃、正確的幾何形體的刀具是非常必要的（de）。另外，鈦（tài）合金具有在高溫（wēn）下與切削刀具發生化學反應合金化的趨（qū）勢，其切屑有焊接到刀（dāo）具表麵（miàn）的趨勢。

2.可靠緊湊的機床夾具

醫療器（qì）械加工設（shè）備需要能（néng）加工由難加工材料(如鈦合金或不（bú）鏽鋼（gāng）)製成的、精度（dù）要求高的小而（ér）複雜的（de）零件，像加工骨頭及關節的替（tì）代件就相當複雜。由於被加工材料（liào）的切削性（xìng）能差，毛坯通常為棒（bàng）料——這意味（wèi）著大量金屬需要被去除。因此，一部分零件被鑄造成接近（jìn）成品的形狀，但這也增加了麻煩——需要製造複雜（zá）而昂貴的夾具。增加加工複雜性的另一因素是公差範（fàn）圍窄。

醫療器械零部件工件材料、加工（gōng）精度（dù）、表麵（miàn）光潔度等要求高，這就要求加工係統可靠性高。從而，也就對機床、夾具、刀具、CAM軟件等提出了極高的要求。工件通常在瑞士自動車床、多主軸機床和回（huí）轉工作台等先進的醫療器械加工（gōng）設備上加工。這些機床的特點大都是尺（chǐ）寸非常小、結構非常緊湊。

醫療器械零部件加工（gōng）的特點及其（qí）要求，無疑推動了加工技術以（yǐ）及解決（jué）方案的發（fā）展，以提高中小（xiǎo）企業加工醫用器械的競（jìng）爭力及生產效率。

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