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4常見問題
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合金是金屬與金屬或金屬與非金屬的混合物，合金的很多（duō）性能（néng）與組成它們的純金屬不同（tóng），使合金更容易適於不同的用途，日常使用的金屬零件材料，大多數為合金，金屬在熔合了其它（tā）金屬和非金屬後，不僅組成上發（fā）生了（le）變化，其（qí）內部組成結構也發生了改變，從而引（yǐn）起性質的變化。
金屬零件​
零（líng）件分類：

1、軸類（lèi）零件：如（rú）階梯（tī）軸、電（diàn）主軸、凸輪軸;

2、箱體類零件：如主軸箱箱體、變速箱（xiāng）箱體、發動機箱體;

3、盤類零件：如軸（zhóu）承蓋、皮帶輪;

4、螺紋類零件：如滑動絲杠;

5、齒輪類零件（jiàn）：如直齒、圓柱齒輪;

6、杠件、板件類零件;

7、專用類零件（jiàn）。

機械零（líng）件產品標準化本身包括三個方麵的含義：

（1）產品品種規（guī）格的係列化——將同一類產（chǎn）品的主要參數、型式、尺寸、基本結（jié）構等依次分檔，製成係列化產品，以較少的品種規格滿足用戶的廣泛需要；

（2）零部件的通用化（huà）——將同（tóng）一類型（xíng）或（huò）不同類型產品中用途結（jié）構相近似的零部件（如螺栓、軸承座、聯軸器（qì）和（hé）減速器等），經過統一後實現通用互換（huàn）；

（3）產品質量標準化——產品質量是一切企（qǐ）業的“生命線（xiàn）”，要保證產品質量合格和穩定就必須做好設計、加工工藝（yì）、裝配檢驗，甚至包裝儲（chǔ）運等環節的標準化。這樣，才能在激烈的市場競爭中立於不敗（bài）之地。

對產品實行（háng）標準化具有重大的（de）意（yì）義：在製造上可以實行專業化大運生產，既可提高產品質量又能降低成本；在設計方麵可減（jiǎn）少設計工作量；在管理維修方麵，可（kě）減少（shǎo）庫存量和便於更換（huàn）損（sǔn）壞的零（líng）件。

機械零件的工作能力機械零件各種機械和工程結構都是由若幹個構件（jiàn）組成的。

這些構件工作時都要承（chéng）受力的作用，為確保構件在規定的（de）工作（zuò）條件和使用壽命期間能正常工作，須滿足以下要求：

1、有足夠的強度 

保證構件在外（wài）力作用下不發生破（pò）壞，是構件能正常工作的前提條件，故（gù）構件的強度是指構件在外（wài）力作用下（xià）抵抗破壞的能力。

2、有足夠的剛度 

構件在外力作（zuò）用下產生的變（biàn）形應在允許的限度內。構件（jiàn）在外力（lì）作用（yòng）下抵抗變形的能（néng）力，即為構件具有的剛度。

3、有足夠的穩定（dìng）性 

某些細長杆件（或薄壁構件）在軸向壓力達到一定的（de）數值時（shí），會失（shī）去原來的平衡形態而喪失工作能力，這種現象稱為失（shī）穩。所謂（wèi）穩定性（xìng）是指構件維持原有（yǒu）形態平衡的能力。
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